製造・オペレーター　品質管理・検査　生産技術・金型管理

今、どんなことをしてるの？

プラスチック成形のスペシャリスト： 自動車部品（約6割）をメインに、家電、家具、さらにはプラモデルまで、幅広いプラスチック製品の製造・加工を行っています。

まるごと任せられる体制： 製品の設計や金型作りから、実際の成形、塗装、組み立てまでをすべて一気通貫で行う「ワンストップソリューション」が強みです。

デジタルに強いスマート工場： 最新のDX（デジタルトランスフォーメーション）を導入し、機械の稼働状況をリアルタイムで管理するなど、効率的でミスのないモノづくりを追求しています。

それを始めた理由は？

1973年の創業当時、ものづくりの街・浜松で需要が急増していた自動車や家電のパーツ供給を支え、地域経済に貢献することを目的としてスタートしました。

具体的にどんな方法で進めているのか？

工場のすべての射出成形機（プラスチックを固める機械）をネットワークでつないでいます。
「今、どの機械がどれくらい動いているか」「電気をどれだけ使っているか」をタブレットやモニターでリアルタイムに確認できます。
機械がほぼ全自動で動くように設定されており、力仕事や複雑な操作を減らしています。